隨著政府部門加強城市電網、農村電網改造工程，以及“家電下鄉”等政策實施以來，引發國內很多城市和農村地區電力設備的更新換代。這種更新改造工程的實施，不僅需要提高電力傳輸能力，更要保障整個輸電系統的長期穩定運行。這對于輸電系統中主要電力設備廠商以及下游原材料供應商來說，無疑又是一個嚴峻的技術考驗。
　　３Ｍ公司緊抓市場機遇，加強對國內電氣、電機、能源等行業**客戶、知名電力設備廠商之間***技術交流與研發力度，今年年底將在中國設立生產線，正式實行絕緣材料本土化經營戰略。本報記者就３Ｍ公司絕緣新品的問世，專訪了丁泓禹總經理。
　　記者：“中國創造”與“中國制造”差異何在？
　　丁泓禹：中國制造由來已久，是指利用中國相對廉價的勞動力、材料成本制造產品，一般來說，只是單純的使用、模仿國外的設計、科研成果制造。而中國創造卻不同，它要求我們自己開展科研、設計等工作。比如這次發布的絕緣新品，就是我們１００％使用中國科研人員，在中國內地，針對中國市場的特點，為中國量身打造的產品。
　　記者：此次３Ｍ推出的產品“新”在哪里？適應度如何？
　　丁泓禹：３Ｍ絕緣紙材料是上世紀７０年代開發的產品，在北美具有３０余年的運行經驗。一直以來，中國由于沒有相關科研和生產廠家，大部分絕緣材料只能依靠進口。３Ｍ絕緣產品的突出特點，它基本解決了導熱性和絕緣性的矛盾，在充分的絕緣可靠性基礎上，還具有優異的導熱性能，３Ｍ絕緣紙比傳統絕緣材料芳綸紙導熱率高出６０％，由此改善了設備的散熱效果，降低了設備損耗。有客戶試驗，同樣的變壓器，換成３Ｍ絕緣紙后，相比低了近１０度。
　　中國沿海地區比較潮濕，針對這個特點，我們的產品有低吸潮的特性，３Ｍ絕緣紙在室內就是這種環境，５０％相對濕度下，吸潮率小于１％，而芳綸紙可達５％，對于儲存和使用也就更方便。在惡劣環境下，比如煤礦高溫高濕的環境里，絕緣紙的低潮特性就起到重要作用，保證了設備運行的可靠性；優異的吸漆性能，可以縮短浸漆前的烘干時間。在中國使用的設備如變壓器，通常會經過浸漆固化的工序使變壓器形成一個整體。縮短浸漆前的烘干時間可以使整體變壓器中孔隙和氣泡減少，而孔隙往往是變壓器失效和震動產生噪音的根本。變壓器有些工作一兩年后失效，原因之一就是孔隙氣泡導致的局部放電，*后擊穿甚至燒毀發生事故；該材料基本以無機成分為主，相對采用石油等價格難以控制的有機成分制造，更容易控制價格。
　　當然，這次絕緣材料實現本土化生產后，我們可以*快聆聽到中國市場的聲音，對市場作出*快速的反應。不僅是供量上，還有在技術上，也將對產品進行全方位的支持。
　　記者：在大環境不利的形勢下，新品價格怎樣定位？
　　丁泓禹：３Ｍ一直致力于為客戶提供巧妙實用的解決方案。我們首先了解客戶的*終需求，明確具體應用，然后根據實際情況為客戶提供*優的解決方案。而*優的概念里既包含了*重要的品質因素也兼顧到客戶*關心的成本問題。有意思的是，客戶總是希望用*低的價錢購買到*好的產品，但他們也深知一分價錢一分貨。雖然價格和品質并不總是矛盾的，但是我們不得不說價格和品質仍然息息相關。長期以來，國內客戶遇到的問題是進口產品價格很高，性能也很好，甚至大大超出其需求，客戶花了很多錢購買了并不需要的性能；而國內的產品雖然價格便宜，但又存在著產品品質不穩定的隱患。而３Ｍ所提供的巧妙實用解決方案正是讓客戶花合適的價錢買到*放心可靠的產品，讓其每一分錢都花在刀刃上，每一分錢都物有所值。這也是我們所致力追求的。
　　記者：在目前的經濟環境中，我聽說貴公司今年計劃在國內再建生產線，是出于怎樣的考慮？
　　丁泓禹：這是一個很好的問題。關于這個問題我們基于三個主要方面來考慮。首先目前我們的絕緣材料全部從美國進口，其中所產生的長途運費以及關稅等費用都不是產品本身應該有的成本，而是附加上去的，換句話說，這部分成本是客戶并不想購買的，但是由于實際情況又不得不承擔。其次，一些特殊型號的產品，由于生產地在北美，那么在接到客戶訂單進行生產后，再運輸到中國，交貨周期非常冗長。那么在對客戶需求的迅速反應上，給我們帶來了非常大的壓力，所以縮短供貨周期也是我們做出這一決定的重要因素。第三是因為由于中國的客戶類型和歐美發達國家有較大的區別，所以在產品應用需求上也存在不同。如果我們能夠將生產線投放在國內，并結合座落在上海的亞太區３Ｍ*大的技術中心的強大技術優勢，就能根據客戶的具體需求提供定制化的產品，讓客戶買到*符合自己需求、*優惠的產品。